中山易邦尼龙扎带产品技术规范
中山市易邦塑料制品有限公司
尼龙扎带
产品技术规范
发行:2012年7月24日 2012年7月29日实施
尼龙扎带
一、范围:
适用本公司生产的所有尼龙扎带产品。
二、仓储与运输:
2.1仓储环境要求能防雨,防太阳直射,温度控制在5-45度之间(寒冷地区控制在-5-45度),相对湿度30%-95%,库房应保持干燥通风,以免产品水分流失或受潮而使其硬度,拉力发生变化而影响使用效果。运输和贮存中应避免长期受压和其它机械损伤。
2.2 库存时间如超过半年需重新检验,确认产品拉力,韧性符合标准方可使用。
2.3 产品拆包后,如当天未使用完需密封包装,以免水分流失或受潮而使其变硬,拉力偏高,脆断,破裂等现象;同时避免高湿环境使扎带不断吸收水分造成拉力变低,出现拉长,拉断,松脱不良现象。
三、使用注意事项:
3.1 产品捆扎直径请参考扎带规格书或图纸,超出捆扎范围则无效。
3.2 产品需要浸泡时,请剪开塑料包装,并浸于干净的自来水中,浸泡过的产品请及时使用。
3.3 捆扎电缆或其他物品时,不可以往反方向拉扯扎带尾部,此动作将导致头部牙齿和带身齿损坏而出现松脱,绑不紧现象。
3.4 使用扎带枪时,绑扎力度适中,2.5宽度选用2-3KG较适合,3.6宽度选用3-5KG,4.8宽度以上不超8KG。如力度过大将造成切断位预留长度不够而松脱。依照扎带的进行扎带枪的选择使用,一般以切断后预留长度为0.5MM为标准。
3.5 如黑色尼龙扎带出现表面有白色粉末现象,属于尼龙特性所致,不会影响任何使用性能,可以正常使用。
(注解:黑色扎带表面产生白色粉现象原因)
包装袋内及带身、带头上所出现的发霉白点,是尼龙扎带吸水时内部添加剂降解析出和水中硬质固化形成。其实并不是白色扎带上就没有,只是存在于它的带身上并不明显,所以很难察觉到。而相对于黑色扎带来说就明显一些,放置半个月左右时间就会出现白点或通常所说的发霉现象,一般控制好含水率基本上可减少这种现象发生。但有这种现象是行业的瓶颈。
四、标示及包装:扎带内一般用胶袋密封包装,并在包装袋上标明产品名称、产品规格、生产厂家、数量、批次及环保标识等。外包装用纸箱或其他周转箱,并注明产品名称,规格,数量,日期及环保标示等信息。
五、技术要求:
5.1 一般要求:
5.1.1 扎带应符合本标准要求,并应按规定程序批准的图样和技术文件制造。
5.1.2扎带的材料应为尼龙66或少量的尼龙6(PA,自然色)材料,不得采用聚丙烯(PP)或类似材料。
5.1.3 扎带环保须符合欧盟RoHS环保指令要求。
使用范围:温度在-20℃~85℃环境下使用;长期暴露在室外场合或高温环境下应选用不同性能的扎带,如耐候或耐高温扎带,但需要根据环境情况定时更换。(一般使用时效为3-5年)
5.2产品外观质量:
5.2.1 扎带表面色泽应均匀、平整而有光泽,无暗泡、开裂及飞边,无杂色等缺陷。
5.2.2扎带应柔软,无裂纹或断裂。
5.2.3扎带的颜色为尼龙的自然微黄色或微白色。
5.2.4 扎带齿形正常、完整,无缺齿、少齿、断齿现象;卡扣完整无缺料现象。
5.3 结构尺寸:
扎带图表1
扎带的尺寸一般公差:长度公差±5mm,宽度公差±0.15mm,厚度公差±0.15mm具体以图纸为准。产品通常标示方法为:宽(W)*长(L):单位为:MM。如尼龙扎带(2.5*100MM)
5.4 技术要求
5.4.1抗弯折性能
把扎带弯折180°,再反方向弯折180°,这样为一次循环。共弯折10个循环。
试验后,样品应无明显裂纹或断裂。
5.4.2阻燃性
扎带应达到QMK-J80.002中UL94 V-2等级要求进行着火危险性能试验。
5.4.3耐拉力
按4.4规定的方法进行耐拉力试验扎带应能承受规定条件的耐拉力试验,其拉力值应符合表2的规定。
表2 拉力值
型 号 | 环形拉力值 N | 备 注 |
2.0MM宽系列 | 50 |
|
2.5MM宽系列 | 80 | |
3.6MM宽系列 | 180 | |
4.8MM宽系列 | 220 | |
7.6MM宽系列 | 533 | |
9.0MM宽系列 | 778 | |
10MM宽系列 | 778 | |
12MM宽系列 | 980 |
5.4.4耐低温、高温
按4.5规定的方法进行耐低温试验扎带应能承受低温 -20℃、持续4h的低温试验;承受高温85℃、持续4H试验后,试样应无裂纹或脆裂现象。
5.4.5束紧带使用性能
扎带在束紧时无自动打滑现象,束紧后无滑齿、脱落现象。
六、试验方法:
6.1弯折检查
把扎带,弯折180°,再反方向弯折180°,这样为一次循环。共弯折10个循环。用目测检查。
6.2着火危险试验
按QMG-J80.002的规定进行。
6.3耐拉力检查
试样在温度为15℃~35℃、相对湿度为45%~85%的大气中放置4h开始试验,在常温下将单根扎带穿成环形状,套在拉力试验机上以100毫米/分的速度进行试验,用表2规定的力进行试验,试样的拉力应大于或等于拉力标准要求。
6.4耐低温试验
试样在温度为15℃~35℃、相对湿度为45%~85%的大气中放置4h后放置低温试验箱内,从低温-20°开始计算时间,试验4小时候,戴好手套伸入低温箱内对扎带进行弯折测试,必须无断裂现象(注意事项,尽量把试验箱的门开的小点,速度尽量快,避免把体温传递到扎带);低温试验后120秒内,进行模拟捆扎试验,无断裂及松脱现象;低温试验后120S进行拉力试验,拉力符合4.3,表2拉力要求。
6.5 高温试验
试样在温度为15℃~35℃、相对湿度为45%~85%的大气中放置4h后放置高温试验箱内,恒温85°±2°进行4小时高温烘烤,然后取出产品放置自然环境中30分钟后180°弯折不断裂;模拟捆扎无松脱,断裂不良;拉力试验符合4.3,表2拉力要求。
6.6 扎带丝扣反拉实验
扎带在扣紧后,人工用手反拉,要求扣紧后无脱落、无自动打滑。
七 检验规则
7.1扎带的检验分为常规、出库检验和型式检验。
7.1.1 常规、出库检验和型式检验的项目为表3中1~11项
7.1.2 常规、出库检验和型式检验、要求、检验方法、质量特性、不合格(缺陷)程度描述、不合格(缺陷)类别及编码、抽样方案见表3。
7.2 型式检验
7.2.1 在下列情况下须进行型式检验:
a) 半年内必须有一次型式检验;
b) 产品的设计、工艺、材料有重大变动时;
c) 常规检验结果与上次型式检验有较大差异时;
d) 主管部门认为有必要进行型式试验时。
7.2.2 型式检验的项目为表3中1-11项。
表3 出库、常规检验、型式检验的检验项目、要求、不合格(缺陷)分类
序号 | 试验项目 | 常规检验 | 型式试验 | AQL/n(Ac,Re) | 缺陷类别 | 试验方法 |
1 | 外观质量 | √ | √ | 2.5 | C | 5.2 |
2 | 结构尺寸 | √ | √ | 2.5 | C | 5.3 |
3 | 丝扣反拉(使用性能) | √ | √ | 2.5 | C | 5.4.5 |
4 | 弯折性能(韧性) | √ | √ | 3(0,1) | B | 5.4.1 |
5 | 耐拉力 | √ | 3(0,1) | B | 5.4.3 | |
6 | 材料要求 | √ | 1(0,1) | B | 5.1.2 | |
7 | 高温老化性能 | √ | 3(0,1) | B | 5.4.4 | |
8 | 低温性能 | √ | 3(0,1) | B | 5.4.4 | |
9 | 阻燃要求 | √ | 1(0,1) | B | 5.4.2 | |
10 | 有害物质含量 | √ | 1(0,1) | A | 5.1.3 | |
11 | 标志、包装 | √ | √ | 4.0 | D | 四 |
注 1:“√”表示应检项目。 注 2:缺陷类别“A、B、C、D” A:零缺陷控制项目(安全/特别故障) B:重要控制项目(会出现主要性能故障) C:主要控制项(一般性能指标) D:次要控制项(外观/包装及其它轻微控制项) |
本标准由中山市易邦塑料制品有限公司归档管理。
编制:熊爽、骆惠青、熊湘蕾
审核:谢永林
2012年7月24日